Pascal et Beatrix Tissus se lance dans l'impression digitale !
Vous pourrez enfin personnaliser vos tissus avec votre propre motif, tout en bénéficiant d'un accompagnement personnalisé.
Deux lignes d'impression, une rame d'imprégnation et de finition, le tout, Made in France !
COMMENT CELA FONCTIONNE-T-IL ?
ETAPE 1 : CHOIX DU TISSU
Vous aurez le choix entre différents grammages de tissus 100% coton.
ETAPE 2 : CHOIX DU MOTIF
2.1 Création de la maquette, du motif
Le dessin textile (ou maquette textile) est l’image primaire qui deviendra le motif appliqué sur le support final. La maquette est présentée généralement sur un support papier, peint ou imprimé, ou bien sur tissu, …etc.
2.2 Mise au rapport ou mise au raccord
La mise au rapport ou raccord permet d’obtenir un motif qui se répète à l’infinie. Les côtés du motif correspondent parfaitement lorsqu’il est dupliqué et juxtaposé. Il pourra ainsi être imprimé sur toutes les tailles de surface, de façon illimitée.
La mise au rapport ou raccord se fait à l’aide de logiciels professionnels textiles.
ETAPE 3 : CHOIX DU COLORIS
Suit l’étape de la mise en couleur ou coloration qui permet de décliner le motif en plusieurs couleurs grâce à des logiciels de coloration professionnels.
Un motif peut être décliné en plusieurs variantes de coloris permettant de créer des designs à l’infini.
ETAPE 4 : IMPREGNATION
Avant l’impression du motif, le tissu passe dans la rame pour imprégnation. Il passe dans le foulard pour son pré-traitement apportant la propriété sur le textile.
Cette étape permet de préparer le tissu avant l’impression.
ETAPE 5 : IMPRESSION
Après le tissu pré-traité, le motif est imprimé sur le textile.
Pendant la phase d’impression, les encres sont propulsées par des buses et déposées sous forme de gouttes sur le tissu. C’est le même système que celui d’une imprimante papier classique.
Le motif s’imprime ligne par ligne et le tissu avance à l’aide du tapis au rythme de l’impression.
ETAPE 6 : FINITION
Ensuite, il passe dans la rame pour finition. Le tissu passe dans le foulard avec des adoucissants respectant les normes environnementales.
Le tissu est tiré et repassé pour ne pas avoir de plis, puis il passe dans les fours pour séchage.
Cette phase sert à améliorer le rendu final du tissu.
Voici un résumé sur les 3 dernières étapes vues précédemment expliquant le process de la rame d’imprégnation et de finition.
Tout ce processus nous permet d’avoir une usine green respectant l’environnement.